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切削液是在金屬切、削、磨加工過程中,用來潤滑和冷卻的工業(yè)液體。
在現(xiàn)代金屬加工過程中廣泛應(yīng)用的乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業(yè)液體,其在使用過程時,乳化切削液發(fā)生不同程度的分解而變質(zhì),導(dǎo)致性能降低,因此會產(chǎn)生大量廢切削液,廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,其表面活性劑本身對生物也有害,還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。
切削廢液需要處理并達到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標準后才能被排放,但是處理費用高昂,面對高額的廢液處理成本,眾多企業(yè)不堪重負,小部分企業(yè)甚至鋌而走險,丟棄或“偷排”,對我們生活的環(huán)境和安全造成重大的影響,現(xiàn)有的切削液廢水處理方法,無法徹底去除廢液中的懸濁物、膠體狀粒子和有機物.
瀚潤德凈化設(shè)備以分子選擇、微生物和油水分離三項技術(shù)融合而成,分子深度凈化組件加逆滲透凈化,再輔以用半透明膜作選擇障礙層的超濾技術(shù)。通常分為四級過濾:油水分離—去除COD、大顆粒物、懸浮物—去除色素、電導(dǎo)率—去除細菌,從而獲得處理過程中無相變、無化學(xué)變化的達到國家一級排放標準的清潔水。
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反滲透出水電導(dǎo)率高 如何降低?